目 錄
一、試驗磨的用途
二、該磨機的技術參數
三、結構概況介紹
四、磨機安裝
五、工作程序
六、保養與維修
一、粉磨水泥熟料小型球磨機操作試驗詳細說明試驗磨用途:
本試驗磨機是粉磨水泥熟料的小型球磨機。是水泥廠測定水泥熟料的物理強度及做化學試驗的設備,還可粉磨其它物料。
該試驗磨機的特點是:結構緊湊、維修簡單、操作方便、性能可靠、封閉較好、噪音較小、自動停車等特點。
二、粉磨水泥熟料小型球磨機操作試驗詳細說明該磨機技術參數
1、磨機規格(ΦxL) 500x500毫米
2、磨機轉數 41轉/分
3、研磨體裝載量 100公斤
4、裝料量 5公斤
5、球與鍛煉配數量
鋼球 | 球徑Φ(毫米) | 數量(個) | 重量(公斤) |
70 | 9 | 60 | |
60 | 24 | ||
50 | 37 | ||
40 | 43 | ||
鋼 鍛 | 25x30 ΦL(毫米) | 374 | 40 |
6、電動機功率 1.5千瓦
7、使用電源電壓 380伏
8、使用電源頻率 50赫芝
三、粉磨水泥熟料小型球磨機操作試驗詳細說明結構概況介紹
本試驗磨 它是由罩殼、磨桶、支座等三大部分組成。
1、罩殼 采用鐵板制成,分上、下箱體。門開在上箱體上,從這可以卸下磨門,進行操作,下箱體底部裝有料斗,用于裝粉磨后的物料 磨機軸處與罩殼采用氈圈密封,防止粉塵飛揚。
2、磨桶 由筒體、磨門蓋、卸料板、軸承、軸承座、聯軸器、齒輪減速電機等組成。
3、支座 它是由槽鋼組成的結構件,支承磨桶,罩殼,底部有4個Φ13底腳螺栓孔,用以固定全套設備。
四、磨機安裝
1、安裝:試驗磨拆箱后,應將整機外表擦拭干凈,仔細檢查齒輪減速電機、磨桶、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞,堅固件有無松動,若松動,應擰緊,然后吊裝,應用繩索系在座上,不可系在罩殼,軸、電機上,以免損壞另件。
安裝時,要先將支座底板上臟物油污清除,水泥基礎表面應平整,清除雜物,支座安放應平穩,允許用鋼制墊塊墊平。
2、試磨起動
(1)起動前應首先檢查磨桶和罩殼處,如有相互碰撞,應調整使之不刮碰,檢查磨機的磨門蓋是否關牢,不得有松動。
(2)檢查減速機、軸承的潤滑、若缺潤油油,應加滿油。
(3)用于盤轉,使磨桶轉一周以上,檢查有無不靈活,不正常現象。
檢查電源,接線開關控制。
磨機的起動,磨機要按順時針方向運轉,起動后,如發現運轉不符方向時,可斷開電源,異線的任意二根互換位置,再重新起動。
試驗磨閥截運貨情況正常后,可以逐步加入負載。
五、操作程序
1、稱量待粉磨的熟料,石膏或其它物料。
2、物料入磨前應先進行破碎,粒度一般要小于7毫米。
3、將磨體內的剩余清除干凈,然后將破碎后的物料倒入磨內。
4、蓋嚴磨門,堅固好螺栓。
5、根據粉磨時間的需要,起動、停止開關。
6、開動磨機進行粉磨。
7、若在粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時,需停機后待2-3分鐘,等磨內粉料沉降后,再打開磨門取樣。
8、磨內物料粉磨達到要求的細度時,停車后換上卸料門,再開動磨機,將好的物料甩出,到甩凈為止(若裝有排風裝置,當甩時應停止排風)
9、靜待5分鐘后,等物料基本上沉降,再打開取料門取出好的物料。
六、保養與維修
1.試驗磨應經常清理外表及罩殼內表面,擦拭干凈。
2.要經常檢查緊固件,若有松動需及時擰緊后才可繼續運轉。
3.經常檢查潤滑部分,有無漏油,潤滑油或潤滑脂有無變質,如變質要更換 齒輪潤滑油是40號機油(GB 433-64),軸承潤滑是用鈣基潤滑脂(G B491-65)或鈣鋼基潤滑脂(B 493-65)均可。
4.磨機運轉過程中,要經常注意有無異常的噪音和不正常的沖擊聲,軸承溫升及齒輪減速電機溫度是否過高,臭味、冒變等現象,若有,應立即停止運轉,查找原因,待排除故障后才能恢復運轉。
5.要經常檢查各密封墊,發現有損壞處,需及時更換新墊。
6.經常檢查電源,保證接觸良好。